 |
|
|
|
|
รายละเอียดสินค้า:
การชำระเงิน:
|
| วัสดุ: | เฟนิ | เคมี: | เฟ64% Ni36% |
|---|---|---|---|
| ความหนาแน่น: | 8.1ก./ตร.ซม | พื้นผิว: | สดใสและเรียบเนียน |
| แสงสูง: | 4J36 Invar Alloy Strip Strip,FeNi36 Invar Alloy Strip,แถบโลหะผสมขยายตัวต่ำ |
||
แถบ 4J36 0.4x211 มม. ในแถบโลหะผสม DIN17745 FeNi36
OhmAlloy-4J36 (อัลลอยด์ขยาย)
(ชื่อสามัญ: Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)
โอห์มอัลลอยด์-4J36(อินวาร์) หรือที่เรียกโดยทั่วไปว่า FeNi36 (64FeNi ในสหรัฐอเมริกา) เป็นโลหะผสมระหว่างนิกเกิลกับเหล็ก มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำ (CTE หรือ α)
ชื่อ Invar มาจากคำว่า invariable ซึ่งหมายถึงการขาดการขยายหรือหดตัวโดยสัมพัทธ์กับการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ
มันถูกประดิษฐ์ขึ้นในปี 1896 โดย Charles Édouard Guillaume นักฟิสิกส์ชาวสวิสเขาได้รับรางวัลโนเบลสาขาฟิสิกส์ในปี พ.ศ. 2463 สำหรับการค้นพบนี้ ซึ่งทำให้สามารถปรับปรุงเครื่องมือทางวิทยาศาสตร์ได้
OhmAlloy-4J36 (Invar) ถูกนำมาใช้เมื่อต้องการความเสถียรของมิติสูง เช่น เครื่องมือที่มีความแม่นยำ นาฬิกา เกจวัดการเคลื่อนตัวของแผ่นดินไหว กรอบหน้ากากเงาของโทรทัศน์ วาล์วในมอเตอร์ และนาฬิกาต้านแม่เหล็กในการสำรวจที่ดิน เมื่อต้องทำการปรับระดับระดับความสูงลำดับแรก (ความแม่นยำสูง) ไม้เท้าปรับระดับ (แท่งปรับระดับ) ที่ใช้จะทำจาก Invar แทนไม้ ไฟเบอร์กลาส หรือโลหะอื่นๆลูกสูบบางตัวใช้ Invar struts เพื่อจำกัดการขยายตัวทางความร้อนภายในกระบอกสูบ
องค์ประกอบปกติ%
| พรรณี | 35~37.0 | เฟ | บาล. | บริษัท | - | ศรี | ≤0.3 |
| โม | - | ลูกบาศ์ก | - | Cr | - | ล้าน | 0.2~0.6 |
| ค | ≤0.05 | พี | ≤0.02 | ส | ≤0.02 |
| ความหนาแน่น (g/cm3) | 8.1 |
| ความต้านทานไฟฟ้าที่ 20 ℃(Ωmm2/ม.) | 0.78 |
| ปัจจัยอุณหภูมิของความต้านทาน (20 ℃ ~ 200 ℃) X10-6/ ℃ | 3.7~3.9 |
| การนำความร้อน λ/ W/(m*℃) | 11 |
| คูรีพอยต์Tค/ ℃ | 230 |
| โมดูลัสยืดหยุ่น E/ Gpa | 144 |
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัว
| θ/℃ | α1/10-6℃-1 | θ/℃ | α1/10-6℃-1 |
| 20~-60 | 1.8 | 20~250 | 3.6 |
| 20~-40 | 1.8 | 20~300 | 5.2 |
| 20~-20 | 1.6 | 20~350 | 6.5 |
| 20~-0 | 1.6 | 20~400 | 7.8 |
| 20~50 | 1.1 | 20~450 | 8.9 |
| 20~100 | 1.4 | 20~500 | 9.7 |
| 20~150 | 1.9 | 20~550 | 10.4 |
| 20~200 | 2.5 | 20~600 | 11.0 |
| ความต้านแรงดึง | การยืดตัว |
| เอ็มปา | % |
| 641 | 14 |
| 689 | 9 |
| 731 | 8 |
ปัจจัยด้านอุณหภูมิของสภาพต้านทาน
| ช่วงอุณหภูมิ ℃ | 20~50 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
| กร/ 103* ℃ | 1.8 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1.0 |
กระบวนการอบชุบด้วยความร้อน
| การหลอมเพื่อคลายความเครียด | อุ่นถึง 530~550℃ ค้างไว้ 1~2 ชม.เย็นลง |
| การหลอม | เพื่อขจัดการแข็งตัวซึ่งนำออกมาในกระบวนการรีดเย็นและรีดเย็นการหลอมต้องได้รับความร้อนถึง 830~880℃ในสุญญากาศ ค้างไว้ 30 นาที |
| กระบวนการรักษาเสถียรภาพ |
|
| ข้อควรระวัง |
|
รูปแบบการจัดหา
| ชื่อโลหะผสม | พิมพ์ | มิติ | |
| โอห์มอัลลอยด์-4J36 | ลวด | D=0.1~8มม | |
| โอห์มอัลลอยด์-4J36 | แถบ | W= 5~250มม | T=0.1มม |
| โอห์มอัลลอยด์-4J36 | กระดาษฟอยล์ | W= 10~100มม | T= 0.01~0.1 |
| โอห์มอัลลอยด์-4J36 | บาร์ | Dia=8~100mm | L=50~1,000 |
ผู้ติดต่อ: Mr. Qiu
โทร: +8613795230939
